Wildnis-Erfahrungen mit umweltfreundlichen Trapper Kanadiern und Kajaks

produziert von einem der größten europäischen Kanuhersteller mit kontinuierlichen Erfolgen in den letzten Dekaden. Die Boote sind nach großen Seen und Tierarten benannt, welche als Synonym für die Freiheit und die Wildheit der Natur stehen – Seele und Spirit dieser sollen sich über das Kanu seinem Kanuten vermitteln und das umweltverträgliche Reisen zum Erleben des Ungesehenen ermöglichen.

Der Hersteller

Tahe Marine wurde 1989 in Estland gegründet und entwickelte sich binnen der letzten beiden Jahrzehnte zu einem der größten europäischen Kajak- und Kanadierhersteller. Ursprünglich auf den skandinavischen Markt spezialisiert, wuchs das Unternehmen zu einem renommierten Hersteller, so dass heute Kanus aus Estland rund um den Globus von versierten Paddlern, ebenso wie von Gelegenheits-Kanuten geschätzt werden. Konstruktion und Produktion gehen keine Kompromisse, bis ins kleinste Detail ein. Die verwendeten Komponenten entstammen den Markt- und Innovationsführern und setzen sich aus dem besten Material der Szene zusammen. Das jahrelange Streben stetig besser zu werden und die daraus resultierende Erfahrung führt zu immer neuen innovativen Produkten die mit Leidenschaft und Hingabe entwickelt und produziert werden. Die Marke Trapper Canoe & Kayaks stellt die umweltfreundlichsten Produkte der Tahe Marine Familie her in denen die umweltverträglichsten Werkstoffe der modernen Kunstoffindustrie Verwendung finden.

Der Konstrukteur

Der Designer der Trapper Canoes & Kayaks, Hans Friedel wurde 1960 geboren und wuchs nahe des größten Sees in Schweden auf woraus sich seine große Leidenschaft für das Leben auf dem Wasser entwickelte. Hans kennt alle Spielformen am Wasser, so verwundert es nicht, dass er während der letzten 20 Jahre Kanadier und Kajaks entwickelt, die er aus seinen eigenen Kanuerfahrungen und -ansprüchen an ein gutes Boot heraus kennt. Als Paddler ist Hans Friedel viel auf den unterschiedlichsten Gewässern unterwegs und immer noch neugierig auf das was sich hinter dem Wasserhorizont findet.

Die Umwelt

Holz – Tahe Marine kooperiert nur mit Erzeugern, die für unsere Kunden sicherstellen können, dass alle Holzteile ausschließlich aus zertifizierter selektiver umweltverträglicher Forstwirtschaft stammen. Von der umweltverträglichen Ernte über den Holzhandel bis zum Einkauf duch Tahe Marine erfolgt eine lückenlose Dokumentation inklusive aller erforderlichen Zertifikate.

Kern – Tahe Marine legt Wert auf Umweltschutz, so finden seit 2010 nur zu 98% recyclebare HD-Schaumkerne Verwendung in unseren Booten. Kork ist ein erneuerbarer und umweltfreundlicher Rohstoff der im Laufe des Produktionsprozesses weniger Harz aufnimmt als andere Sandwich-Werkstoffe. Kork wiegt weniger und ergibt dichteres Laminat mit erhöhter Einschlags-, Aufprallfestigkeit und zusätzlich als hervorragender Isolater gegen kaltes Wasser wirkt.

Gewebe – Die Fasern die zur Herstellung der Gewebe verwendet werden, weisen die geringstmöglichen Umweltbeeinträchtigungen während des Herstellungsprozesses auf. Die Garne und Gewebe sind leichter tränkbar und ergeben eine bessere Harz-/Faser-Verbindung und Performance im Endprodukt. Die neuesten Gewebe sind hervorragend für das Vacuum-Injectionsverfahren und die Harzaufnahme angepasst. Als einer der ersten Hersteller setzt Tahe Marine das Vacuum-Injektionsverfahren seit 2005 ein und verfügt damit über einen großen Erfahrungsschatz in diesem High-Tec-Produktionsverfahren.

Harz und Feinschicht (Gelcoat) – Tahe Marine hat sich in den Jahren ihres Bestehens immer mit den neuesten Entwicklungen an Harzen und Gelcoat orientiert. Diese modernen Werkstoffe erlauben festere Boote und weisen eine geringere Styren-Emission auf. Harze und Gelcoats stammen von den Weltmarktführern der Branche mit den fortschrittlichsten Herstellungsmethoden und wegweisenden Forschungs- und Entwicklungsabteilungen.

Technologie – Tahe Marine achtet als Hersteller auf den Mitarbeiter- und Umweltschutz im Fertigungsprozess. Nicht zuletzt deswegen setzen wir seit 2005 auf die Vacuum Infusionstechnologie. Seit 2005 werden auch Kajaks im Rotationsverfahren hergestellt und sehr erfolgreich am Markt platziert. Heute wenden wir die höchstentwickelten umweltfreundlichen  Produktionsverfahren in unserer Trapper Kanadier Modellfamilie an, was bedeutet, dass die meisten Lösemittel in einem geschlossenen System verwendet werden, was nicht nur eine bessere Arbeitsumgebung schafft in der auch die Umwelt insgesamt entlastet wird. Kenner dieser Produktionsverfahren wissen, dass diese Herstellungsverfahren sogar noch zu festeren Laminaten und leichteren Gewichten führen und somit geringere chemische Substanzen zur Produktion notwendig sind.

Recycling und Reststoff-Management – Tahe Marine achtet auf Nachhaltigkeit. So entwickelten wir mit unseren zuverlässigen Partnern hocheffiziente Zuschnittsverfahren um Ausschuss zu vermeiden. Dies gelingt nur mit den exklusiv für uns bestentwickelten Software-Lösungen zur Schneidplotter-Steuerung, was hohe Investitonen erforderte aber die bestmögliche Lösung erbrachte. Gleichzeitig investiert Tahe Marine in Universitätspartner zur Erfrorschung der Verwendung von Faser und Harzresten in Klebstoffen, um den Material-Abfall in unsereren Betrieben auf das Minimum zu reduzieren.

Trapper Produktionsverfahren:

ECOLITE – Dieses neue Produktionsverfahren wird seit dem Produktionsjahr 2012 angewandt. Das Laminat entsteht im Vacuum-Infusionsverfahren und besteht aus Leinwand-Biotex-Gewebe, Kork-Kern, Leinwand-Aramid-Gewebe, Leinwand-Glas-Gewebe und verwobenem Kernmaterial.

PE – Dieses Verfahren wird für Kanadier angewandt. In einem Thermo-Formungs-Prozess wird die Bootshaut sehr fest und gleichzeitig sehr leicht.

Übersicht der Trapper Kanadier und Trapper Kajaks